| 全自动反冲洗过滤器，被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器；反冲洗排出的杂质从排污口排出。
液流从滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧.随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时，压差表发出讯号，过滤器开始自动反冲洗工作过程。
反冲洗过滤器工作原理图
全自动反冲洗过滤器反冲洗过程：
(1)减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，由定位开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤网对正。
(2)排污阀开启,使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
(3)在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧，进行反冲洗,聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
(4)每个滤网的反冲洗时间已设定，当达到反冲洗设定时间后,排污阀关闭,该滤网的反冲洗过程结束；减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一个（组）滤网进行反冲洗,排污阀再次开启。以此类推对每个（组）滤网进行反冲洗。
(5)全部滤网清洗完成后，冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束。
由于反冲洗是一个滤网一个滤网的冲洗过程,因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。
全自动反冲洗过滤器反冲洗过程设定：
压差设定：过滤器上压差表设有发讯点,用于过滤器压差设定，设定过滤器的反冲洗过程；
时间设定：过滤器控制箱上设有时间设定装置,可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期；压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程,两种设定同时存在,且压差设定优先；
手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外,还有按TEST键手动启动反冲洗过程,调试检修时使用。
* 全自动反冲洗过滤器标准性能：
最小工作压力:2 bar (30 psi)
最大工作压力:7 bar (100 psi)
清洗过滤器压力损失:0.1 (2 psi)
工作温度:65°C (149°F)
过滤精度:25-3000 micron
控制电压:24V DC
冲洗水耗量（在最小工作压力下）: 50 公升
过滤器外壳材料:碳素钢（喷塑处理），不锈钢（喷砂处理）
全自动反冲洗过滤器选型表
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产品型号
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A
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B
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C
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D
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进出口径(mm)
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排污口尺寸(mm)
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参考流量(m3/h)
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BW300
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1690
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265
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640
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300
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DN50、80
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DN50法兰
|
70
|
|
BW350
|
1720
|
265
|
660
|
350
|
DN80、100
|
DN50法兰
|
100
|
|
BW400
|
1750
|
255
|
680
|
400
|
DN100、150
|
DN50法兰
|
130
|
|
BW500
|
1860
|
290
|
715
|
500
|
DN200
|
DN80法兰
|
200
|
|
BW600
|
1910
|
270
|
755
|
600
|
DN250
|
DN80法兰
|
280
|
|
BW700
|
2040
|
335
|
755
|
700
|
DN300
|
DN100法兰
|
450
|
|
BW800
|
2090
|
320
|
770
|
800
|
DN350
|
DN100法兰
|
600
|
|
BW1000
|
2220
|
335
|
800
|
1000
|
DN400
|
DN100法兰
|
800
|
|
BW1200
|
2360
|
365
|
825
|
1200
|
DN500
|
DN100法兰
|
1000
|
反冲洗过滤器应用范围：
钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤
汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有广泛应用
发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理使用
石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本
农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞 矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。
给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率
广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。
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